一、主要規格及參數

設計壓力：0.5Mpa  

工作壓力：0.45MPa

試驗壓力：0.613MPa

設計溫度：150℃

設備主體材質：碳鋼 不銹鋼

過濾板材質：304  316L

過濾板結構形式：五層結構

壓縮空氣壓力：0.45---0.6Mpa

振動器振動頻率：3000---4500次/min

 

      二、工作原理

 

      過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內,并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留,并在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。

      隨著過濾時間的增加，被截留在濾網上的固體雜質越來越多，使濾餅厚度不斷增加，這樣使過濾阻力增大，罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，停止向管內輸入待濾液，并將壓縮空氣經溢流管吹入罐內，將罐內待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內，向罐內通入蒸汽吹干濾餅。關閉蒸汽，打開蝶閥，啟動振動器，使濾頁振動，將濾網上的濾餅振落并經罐體下方排渣口排出。

      當球閥手柄與管路方向一致為通路。

      當球閥手柄與管路垂直時候為閉路。

     步驟一：進液

        打開泵閥門，進液閥門和溢流閥門，啟動泵，開始進液。

從上視鏡看到有大流量流體流動時，說明罐內液體已開始注滿。

      步驟二：循環

     打開循環閥門，關閉溢流閥門（如果壓力過高或上升過快，溢流閥門可以適當開啟一點），開始循環。

      步驟三：過濾

     從中間視鏡看到液體變清時，打開清液閥門，關閉循環閥門，開始過濾。

     步驟四：排空過濾器

     啟動空壓機，保持壓力0.6MPa。打開一點空氣閥門，關閉泵和進液閥門，同時打開循環閥門，從中間視鏡觀察，流體逐漸減少時，關閉循環閥門，打開排液閥門。

     步驟五：吹餅

      當下視鏡沒有液體時，關閉排液閥門，打開循環閥門，持續吹餅20-35分鐘(干蒸汽吹餅)。

     步驟六：排渣

     關閉循環閥門和空氣閥門，罐內沒有壓力時，打開過濾器底部蝶閥，啟動振動體，卸渣。

     三、操作與使用

 

     4.1、開車前的準備：

     4.1.1檢查蒸汽、壓縮空氣壓力是否符合要求：超壓或壓力低都會影響過濾機的工作。油霧器按使用說明書要求加裝機油。

通向罐內蒸汽的壓力：0.3-0.5Mpa

     通向罐內壓縮空氣的壓力：0.6-0.8Mpa

     蝶閥執行機構壓縮空氣壓力:0.4-0.6Mpa

4.1.2按工藝流程圖要求接好管路,并檢查管路是否正確。

4.1.3檢查過濾機支座螺刷栓是否擰緊。

4.1.4檢查提升機構是否靈活可靠，并打開罐蓋。檢查濾頁是否按正確位置裝好，里、外半軸是否已將濾葉夾緊。

4.1.5檢查罐緣密封條是否嵌入密封槽中，有無損壞。

4.1.6將罐蓋復原，均勻地擰緊快開螺栓。

4.1.7檢查振動體固定螺栓是否擰緊，啟動振動器，檢查其工作是否可靠，有無異常聲音。如發現異常聲音，應查明原因予以排除。

4.1.8啟動蝶閥執行機構，檢查蝶閥開閉是否靈活到位。

    特別注意：

    a、為保證濾餅的穩定性，通常流速應是恒定的，所以應先打開閥門后關閉。

     b、如果脫色罐中的液位降到境界液位時，就要打開循環閥門，關閉注液閥門。使其濾清液流回脫色罐形成循環，直到脫色罐液位又升到工作液位時，再打開注液閥門，關閉循環閥門。

     c、振動排渣過濾機工作壓力為0.45Mpa，工作溫度為150℃。操作時應嚴格控制，不得超過要求。

     d、振動器***長的連續振動時間不要超過10秒鐘。

    e、濾餅不要充得過滿，只有在兩相鄰濾葉間的濾餅不接觸時，濾餅才能吹干且易于卸掉。如果濾餅相互接觸而又繼續泵入帶懸浮顆粒的待濾液，則濾頁將很快彎曲變形。

     f、不準回流或倒吹濾葉。這樣不僅會脹暴甚至會將濾網從框架上撕下來。要想清理濾葉，倒吹濾餅也不會有效。因為一部分濾餅脫落后，大部分空氣就會由此短路，未脫落的濾餅照樣殘留在濾片上。

     g、為了確保穩定的過濾效果和吹餅效果，在過濾階段不要中斷液流流過濾餅，不要完全關閉濾清液出口管道上的閥門。盡量避免通過濾餅的流量波動。